توربوماشین‌ها از جمله توربین‌ها، کمپرسورها، پمپ‌ها و فن‌ها نقش مهمی در صنایع مختلف مانند تولید برق، هوافضا و نفت و گاز دارند. برای اطمینان از عملکرد، کارایی و ایمنی بهینه، انجام تست و اندازه‌گیری دقیق این ماشین‌ها در طول مراحل طراحی، ساخت و بهره‌برداری ضروری است.

جنبه‌های کلیدی تست و اندازه‌گیری در توربوماشین عبارتند از:

تست عملکرد

این تست شامل ارزیابی کارایی دستگاه، توان خروجی و سایر پارامترهای حیاتی تحت شرایط مختلف عملیاتی است. تست عملکرد به شناسایی مشکلات بالقوه، بهینه‌سازی طراحی و اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت کمک می‌کند.

آنالیز ارتعاشات

پایش و آنالیز الگوهای ارتعاشی می‌تواند به تشخیص نابالانسی ناهمترازی یا سایر مسائل مکانیکی که می‌تواند منجر به خرابی تجهیزات شود کمک کند. تحلیل ارتعاشی برای نگهداری و تعمیرات پیشگویانه (Predictive Maintenance) و جلوگیری از خرابی پرهزینه ضروری است.

اندازه‌گیری‌های ترمودینامیکی

اندازه‌گیری دقیق دما، فشار و جریان برای ارزیابی عملکرد و کارایی توربوماشین‌ها بسیار مهم است. اندازه‌گیری‌های ترمودینامیکی همچنین به شناسایی مسائل بالقوه مربوط به تنش‌های حرارتی، انبساط و خستگی مواد کمک می‌کند.

تست آکوستیک

نویز و سروصدای توربوماشین می‌تواند پیامدهای بهداشت محیطی و شغلی داشته باشد. تست آکوستیک سطوح نویز و طیف فرکانس را اندازه‌گیری می‌کند تا از رعایت مقررات نویز اطمینان حاصل کند و تأثیر آن بر کارگران و محیط پیرامون را به حداقل برساند.

آنالیز دینامیکی روتور

مطالعه رفتار قطعات دوار تحت سرعت‌ها و بارهای مختلف برای درک پایداری و قابلیت اطمینان دستگاه ضروری است. تحلیل دینامیک روتور به شناسایی مشکلات بالقوه رزونانس و بهینه‌سازی طراحی برای عملکرد روان کمک می‌کند.

جمع‌بندی

تست و اندازه‌گیری در توربوماشین‌ها فرآیندی چندوجهی است که به ترکیبی از ابزاردقیق پیشرفته، سیستم‌های گردآوری داده‌ها و ابزارهای تحلیلی نیاز دارد. پایبندی به استانداردهای صنعت و بهترین شیوه‌ها (Beat Practice)، اطمینان و صحت نتایج آزمایش را تضمین می‌کند و در نهایت به عملکرد کارآمد و ایمن این ماشین‌های حیاتی کمک می‌کند.