طراحی و ساخت تست سل APU هواپیما
تست واحد تولید توان کمکی (APU) فرآیندی دقیق، مهندسیشده و چندمرحلهای است که تضمینکننده کیفیت، ایمنی و عملکرد بهینه این تجهیز کلیدی در هواپیماست.
مقدمه
واحد توان کمکی یا APU (Auxiliary Power Unit) یکی از اجزای کلیدی و حیاتی هواپیماست که نقش مهمی در تأمین انرژی الکتریکی و هوای فشرده در شرایطی دارد که موتورهای اصلی خاموش یا در حال راهاندازی هستند. برای اطمینان از عملکرد صحیح، ایمن و قابلاطمینان این واحد، تستهای تخصصی در شرایط کنترلشده انجام میگیرند. این تستها عموماً در محیطی به نام سلول تست یا تستسل APU انجام میشود.
کاربردهای APU در هواپیما
- راهاندازی موتورهای اصلی
- تأمین برق سیستمهای حیاتی و ناوبری هنگام پارک هواپیما
- تأمین هوای فشرده برای تهویه و کنترل دما در کابین
- عملکرد به عنوان منبع پشتیبان اضطراری در شرایط بحرانی

اهداف انجام تست APU
- بررسی قابلیت اطمینان (Reliability)
- ارزیابی عملکرد در شرایط متنوع محیطی
- شناسایی ایرادات پنهان پیش از نصب بر روی هواپیما
- اطمینان از انطباق با استانداردهای بینالمللی صنعت هوافضا
- تحلیل میزان مصرف سوخت، لرزشها، سطح صدا و راندمان سیستم
انواع تستهای APU
1. تست عملکردی (Performance Testing)
- اندازهگیری توان خروجی الکتریکی
- بررسی فشار و دبی خروجی هوای پنوماتیک
- ارزیابی میزان مصرف سوخت در سطوح بار مختلف
- سنجش زمان راهاندازی و خاموشی
- بررسی راندمان حرارتی و پاسخ به بار ناگهانی
2. تست دوام (Endurance/Fatigue Testing)
- شبیهسازی استفاده بلندمدت معادل هزاران ساعت پروازی
- تحلیل فرسایش، خستگی متریال، عملکرد بیرینگ و یاتاقانها
3. تست محیطی (Environmental Testing)
- تست در دمای پایین (تا -40 درجه) و بالا (تا +60 درجه)
- شبیهسازی ارتفاع بالا (تا 45,000 پا)
- عملکرد در شرایط رطوبت بالا، گرد و غبار، یخزدگی و باران
4. تست لرزش و نویز (Vibration and Noise Testing)
- اندازهگیری ارتعاش در تمام جهات
- بررسی سطح نویز تولیدی و تأثیر آن بر محیط و کابین
5. تست ایمنی و اضطراری (Safety Testing)
- بررسی سیستم کنترل الکترونیکی (FADEC)
- تست خاموشی اضطراری و منطق Auto Shutdown
- بررسی عملکرد سنسورها و اعلام هشدارها
پروژههای مرتبط:
.jpeg)
تستسل APU چیست؟
تستسل APU محیطی کنترلشده و مجهز است که برای تست کامل و دقیق APU در شرایطی شبیهسازیشده طراحی شده است.
اجزای اصلی تستسل
- محفظه ایزوله صوتی و حرارتی
- سیستم دقیق جمعآوری و تحلیل دادهها (DAQ)
- بانک بار برای اعمال بار الکتریکی و پنوماتیکی
- سیستم تهویه و تخلیه دود با کنترل زیستمحیطی
- پنل کنترل و سیستم مانیتورینگ پیشرفته
ویژگیها
- شبیهسازی ارتفاع، دما، رطوبت و بارهای عملیاتی
- ذخیرهسازی دادهها برای آنالیز فنی و کیفیتی
- امکان تست خودکار و تنظیمشده با سناریوهای مختلف
.jpeg)
استانداردهای مرتبط با تست APU و تستسلها
- استاندارد FAA – FAR Part 25 / AC 33.90: الزامات طراحی و تأییدیه APUها در آمریکا
- استاندارد EASA – CS-E / CS-APU: گواهینامههای اروپایی برای عملکرد و ایمنی
- استاندارد RTCA – DO-160: استانداردهای تست محیطی برای تجهیزات هواپیمایی
- استاندارد ISO – 17025 / 2631 / 11204: تستهای کالیبراسیون، لرزش و نویز
- استاندارد SAE – ARP4754A / ARP4761: روشهای تحلیل خطر و ایمنی سیستمها
کاربردهای صنعتی تست APU
- تست APU پیش از تحویل در کارخانههای سازنده (OEMs)
- استفاده توسط مراکز تعمیر و نگهداری (MRO) برای بررسی سلامت APU
- خطوط هوایی برای تستهای دورهای یا پس از تعمیر
- مراکز تحقیق و توسعه برای تست APUهای نسل جدید الکتریکی یا هیبریدی
جمعبندی
تست APU فرآیندی دقیق، مهندسیشده و چندمرحلهای است که تضمینکننده کیفیت، ایمنی و عملکرد بهینه این تجهیز کلیدی در هواپیماست. استفاده از تستسلهای پیشرفته امکان تحلیل جامع و حرفهای عملکرد را در تمامی شرایط فراهم میکند و برای شرکتهایی که در زمینه تعمیرات، تولید، یا نگهداری تجهیزات هوایی فعالیت میکنند، امری حیاتی به شمار میرود.
17 اردیبهشت ماه 1404
تست جت فن مطابق استانداردهای AMCA 250 و ISO 133508 اردیبهشت ماه 1404
توسعه نرمافزارهای اندازهگیری و مانیتورینگ با لبویو (LabVIEW)2 اردیبهشت ماه 1404
طراحی و ساخت تست سل APU هواپیما30 فروردین ماه 1404
تست عملکرد کمپرسور سانتریفیوژ4 فروردین ماه 1404
تست پرههای کمپرسور و توربین در تونل باد کسکید3 فروردین ماه 1404
طراحی و ساخت اتاق تست فن بر اساس استانداردهای AMCA 210 و ISO 5801