کلیات طراحی اتاق تست فن مطابق استاندارد ایزو

اتاق تست فن (Test Chamber) برای ارزیابی عملکرد فن‌ها، از جمله توان خروجی، میزان جریان هوا، فشار استاتیکی، بازده و نویز، تحت شرایط کنترل‌شده طراحی می‌شود.

تاریخ ویرایش: 3 فروردین ماه 1404

مقدمه

اتاق تست فن (Test Chamber) یکی از تجهیزات اساسی در صنعت تهویه مطبوع، خودروسازی، هوافضا و صنایع مرتبط با تهویه و خنک‌کننده‌ها است. این اتاق‌ها برای ارزیابی عملکرد فن‌ها، از جمله توان خروجی، میزان جریان هوا، فشار استاتیکی، بازده و نویز، تحت شرایط کنترل‌شده طراحی می‌شوند. در این مقاله، به بررسی اصول طراحی اتاق تست فن مطابق استانداردهای بین‌المللی، به‌ویژه استانداردهای ISO 5801 و ISO 13347، می‌پردازیم.

کلیات طراحی اتاق تست فن مطابق استاندارد ایزو

استانداردهای مرتبط با اتاق تست فن

استاندارد ISO 5801 – تعیین عملکرد آیرودینامیکی فن‌ها

  • روش‌های اندازه‌گیری جریان هوا، فشار و توان مصرفی را تعریف می‌کند.
  • مشخصات تجهیزات و نحوه تنظیم شرایط آزمون را تعیین می‌کند.

استاندارد ISO 13347 – اندازه‌گیری نویز فن‌ها

  • روش‌های استاندارد برای سنجش میزان نویز تولیدشده توسط فن را ارائه می‌دهد.

اجزای کلیدی در طراحی اتاق تست فن

1. ساختار کلی اتاق تست

  • باید دارای محفظه ایزوله و بدون تلاطم جریان باشد تا از نتایج دقیق اطمینان حاصل شود.
  • جنس دیواره‌ها باید غیرمنفذدار و مقاوم در برابر ارتعاشات باشد.
  • طراحی باید امکان کنترل دما، رطوبت و فشار را فراهم کند.
کلیات طراحی اتاق تست فن مطابق استاندارد ایزو

2. سیستم ورودی و خروجی هوا

  • ورودی و خروجی هوا باید دارای محدودکننده‌های جریان (Nozzle Plate) باشند تا جریان هوا یکنواخت شود.
  • دهانه ورودی باید مطابق استاندارد ISO 5801 طراحی شود تا تلاطم جریان هوا به حداقل برسد.

3. تجهیزات اندازه‌گیری

  • اندازه‌گیری فشار استاتیکی و دینامیکی: با استفاده از لوله‌های پیتوت و سنسورهای اختلاف فشار.
  • اندازه‌گیری جریان هوا: با استفاده از سرعت‌سنج‌های سیم داغ (Hot-Wire Anemometer) یا صفحات نازلی.
  • اندازه‌گیری توان الکتریکی: به‌منظور بررسی بازده سیستم.
  • اندازه‌گیری نویز و لرزش: میکروفون‌ها و سنسورهای ارتعاشی برای ثبت داده‌های صوتی و مکانیکی.

4. سیستم کنترل و پایش

  • استفاده از کنترل‌کننده‌های PID برای تنظیم سرعت فن.
  • داده‌برداری خودکار برای ضبط تغییرات لحظه‌ای پارامترها.
  • امکان اتصال به نرم‌افزارهای پردازش داده جهت تحلیل عملکردی.
در این رابطه: جت فن (Jet Fan) چیست؟
کلیات طراحی اتاق تست فن مطابق استاندارد ایزو

مراحل طراحی و پیاده‌سازی اتاق تست فن

مرحله 1: تعیین نیازهای عملکردی

  • نوع فن‌های مورد آزمایش (محوری، سانتریفیوژ و غیره).
  • محدوده دبی و فشار موردنظر.
  • الزامات محیطی مانند دما و رطوبت.

مرحله 2: طراحی هندسی اتاق

  • انتخاب ابعاد مناسب براساس استاندارد ISO 5801.
  • تعیین محل نصب فن و تجهیزات اندازه‌گیری.
  • بهینه‌سازی شکل داخلی برای کاهش افت فشار.

مرحله 3: انتخاب مواد و تجهیزات

  • استفاده از مواد جاذب صوت و ضد ارتعاش برای کاهش نویز.
  • نصب سیستم‌های تهویه مناسب برای خروج گرمای تولیدشده.
  • نصب عایق‌های حرارتی جهت جلوگیری از تأثیر دماهای خارجی.

مرحله 4: اجرای آزمون‌ها و کالیبراسیون

  • بررسی عملکرد سنسورها و دستگاه‌های اندازه‌گیری.
  • انجام تست‌های اولیه برای اطمینان از تطابق با استانداردها.
  • تنظیم پارامترهای کنترلی جهت بهینه‌سازی عملکرد اتاق.
مراحل طراحی و پیاده‌سازی اتاق تست فن

جمع‌بندی

طراحی و ساخت یک اتاق تست فن استاندارد نیازمند رعایت الزامات فنی و مهندسی مطابق استانداردهای بین‌المللی است. استانداردهای ISO 5801 و ISO 13347 معیارهای لازم برای تعیین عملکرد آیرودینامیکی و صوتی فن‌ها را مشخص می‌کنند. یک اتاق تست مناسب باید دارای تجهیزات پیشرفته اندازه‌گیری، سیستم کنترل دقیق و ساختاری مناسب برای حذف اثرات ناخواسته باشد. رعایت این اصول، امکان انجام آزمایش‌های معتبر و دقیق را فراهم می‌کند و به بهبود کیفیت فن‌ها در صنعت کمک شایانی می‌نماید.

در این رابطه: طراحی و ساخت اتاق تست فن بر اساس استانداردهای AMCA ۲۱۰ و ISO ۵۸۰۱

سورین توربوماشین
سورین توربوماشین